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山形铸物丨长文堂铁壶制作工序

2017-09-25 来自:工艺制作

   众多纷繁的工序中才能诞生出经久不衰的作品,每一道工序的背后都凝结着匠人的细致与耐心。

  山形铸物在日本传统的铁器产地中并不十分起眼,比起盛冈和京都,它的地位要逊色很多。然而,当地的工艺师却始终坚守着最传统的铸造工艺,并没有为了追求利益而采取不厚道的做法。正是这种坚持,传统的文化得以驻留,地理性的标志才能展现在人们面前。

  长文堂是当代山形系著名代表性堂号,自初代长谷川长六从铸物屋“高阳堂”独立,至今已有60余年传承。二代堂主长谷川文雄成功研究出砂铁坩埚溶解法,使得长文堂跻身极少几个可以制作高纯度砂铁釜的山形堂口。

  小编在此为您整理出长文堂铁壶的精简制作流程,以便您更加了解铁壶的工艺美。

  长文堂铁壶的制作流程【图解】

  工序1:铸模制作

  将铸物砂和黏土液的混合倒入外模(圆形的外框)里。

  将木模(根据铁壶的形状制作)固定在制作道具上旋转制作铸模的形状。

  制作上下2个铸模,胴模和尾模(铁壶的身体和底部)。

  制作壶嘴,提梁挂钩处的铸模,组合到本体的铸模上。

  工序2:纹路绘制·修整

  在完成的胴模干燥之前,绘制纹路。

  壶嘴之前的细活,肌理敲打等铸模的修整,

  火烤,涂模。(防止壶身粘住模具)

  工序3:内模制作·组合铸模

  将河沙固定压制成内模(铁壶内部空间的模具),

  涂模(防止壶身粘住模具)。

  内模是放在上下分开的胴模和尾模的中间的铸模。

  首先把内模放进胴模里,然后盖上尾模组合而成。

  外模和内模中间的空出部分就是铁壶壶壁的厚度。

  工序4:铸铁

  用熔炉加热到1400℃~1500℃将铁融化(叫做热水)倒入叫做【取锅】的长柄勺里,浇铸到铸模里。

  工序5:取模·打磨修整

  浇铸的铁凝固后,破坏铸模,从里面取出。

  然后内模也敲碎,把铁壶上的砂都去除。铁壶的合模线都去除,

  用锉刀修整。

  工序6:火烤·烤漆着色

  为了让铁壶表面附上氧化膜,不容易生锈,用炉火高温火烤。

  铁壶一边烤火一边用刷子刷漆。

  再用【染牙料】均匀的上色。(日本古代有用树汁把牙染成黑色的习惯)

  工序7:完成

  提梁嵌入壶身后,仔细检查是否漏水便大功告成。

来源: 大唐铁壶
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